생산성 20% 향상, 생산 기간 35% 단축
전세계 법인·공장 연계 '마더 플랜트' 역할

HD현대건설기계가 국내 울산 공장에 인공지능과 로봇 등 첨단 기술을 적용해 글로벌 생산 허브 역할을 할 스마트팩토리로 탈바꿈시켰다.
HD현대건설기계는 20일 울산 동구에서 권오갑 HD현대 회장, 정기선 HD현대 수석부회장, 조영철 HD현대사이트솔루션 사장 등이 참석한 가운데 울산 캠퍼스 스마트팩토리 준공식 행사를 개최했다고 이날 밝혔다.
HD현대건설기계는 기존 울산 공장의 설비 고도화와 생산 능력 확대를 위해 지난 2023년부터 2,000억 원을 투자했다.
일명 선진화 프로젝트에 따라 23만 4,710㎡, 71,000평 부지에 위치한 1·2공장이 통합됐고, 생산 라인 증축과 재편, 품질확보센터와 입고동이 신축됐다.
HD현대건설기계는 통합 공장 체제로 생산과 물류 라인을 일원화하고, 전 공정에 제품 실시간 위치 추적 시스템을 도입해 공정 흐름을 최적화함으로써 생산 효율을 극대화했다고 설명했다. 또 제관 부품 제작 라인에 용접 로봇과 비전 센서를, 건설기계 조립 라인에 무인운송차량(AGV)과 AI 기반 품질 검사 시스템을 투입해 각각 품질의 일관성과 자동화 공정 비중을 높였다.
실제로 노동 생산성이 20% 향상되고, 제품 완성까지 걸리는 시간이 35% 줄어드는 동시에 굴착기와 휠로더의 연간 생산력도 기존 9,600대에서 1만 5,000대로 56% 증가한다는 것이 HD현대건설기계의 설명이다.
HD현대건설기계는 스마트팩토리로 거듭난 울산 캠퍼스를 글로벌 생산 허브인 '마더 플랜트'(Mother Plant)로 육성하고, 해외 주요 생산 법인, 미국·유럽 커스터마이제이션 센터와 유기적으로 연계할 예정이다.
권오갑 HD현대 회장은 "스마트하고 안전한 생산 기지로 거듭난 신공장은 세계 최고의 생산 거점으로 자리매김할 것"이라고 말했다.
HD현대건설기계는 이날 준공식과 함께 '스마트팩토리 생산 1호기 전달식' 행사도 진행했다. 지난 4월 '2025 서울모빌리티쇼'에서 처음 공개된 40톤급 굴착기 신모델을 포함해 125톤급 초대형 굴착기, 35톤급 대형 휠로더 등 총 5대가 미국, 유럽, 중국 등의 딜러사에 인도됐다.
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