SK AX, 제조 현장에 로봇 전환 서비스 본격화

SK AX가 자율형 공장 구축 서비스를 시작한다. 로봇을 생산라인에 투입하는 데 그치지 않고 디지털 트윈과 피지컬 인공지능(AI), 통합 관제 기술을 결합해 공장 전체가 스스로 판단하고 움직이는 제조 환경을 조성하겠다는 계획이다.

SK AX는 제조 기업의 로봇 도입을 지원하는 ‘제조 로봇전환(RX) 풀스택 서비스’를 본격화한다고 9일 밝혔다. RX는 제조 현장의 운영 체계를 로봇 중심으로 전환하는 것을 의미한다. 인력 부족, 품질 관리 부담 등 국내 제조업이 직면한 문제를 해결할 것으로 보고 있다.

이번 서비스는 로봇 도입 전 단계부터 실제 운영까지 전 과정을 아우른다. 기존 제조 현장에서는 로봇을 도입해도 설비 간 간섭, 물류 병목, 작업자 동선 충돌 등으로 기대한 만큼의 효율을 내지 못하는 경우가 많았다. 특히 반도체처럼 물류 흐름이 복잡하거나 조선처럼 작업 조건이 수시로 바뀌는 산업에서는 기존 자동화로는 안정적으로 운영하는 데 한계가 있다.

SK AX는 우선 디지털 트윈으로 실제 공장을 가상 공간에 구현한다. 공장 도면, 설비 배치, 작업자 동선 등을 반영해 로봇을 투입하기 전에 수천 건에 달하는 주행 및 작업 시나리오를 검증한다. 병목 구간과 충돌 가능성 등을 사전에 파악하기 위한 작업이다.

현장에 투입된 뒤에는 피지컬AI가 적용된다. SK AX는 비전·언어·행동(VLA) 모델을 기반으로 로봇이 작업 환경 변화를 인식하고 스스로 판단할 수 있는 환경을 구현한다. 기존 로봇이 정해진 동작을 반복하는 데 그쳤다면 VLA 기반 로봇은 장애물과 예기치 못한 환경 변화를 감지해 작업 방식 및 이동 경로를 조정할 수 있다.

SK AX는 반도체 산업에서는 현장 데이터를 축적하며 디지털 트윈과 로봇 통합 관제 시스템 등을 검증하고 있고 조선 산업으로도 프로젝트를 확대할 계획이다. 김광수 SK AX 제조서비스부문장은 “제조업의 RX는 로봇이 실제 생산 현장에서 안정적으로 운영되는 것이 핵심 역량”이라며 “멈추지 않는 자율형 공장으로 구축하는 파트너 역할을 하겠다”고 말했다.

이영애 기자 0ae@hankyung.com